拉伸件具备的主要特征有哪些?
拉伸件起皱是指工件在拉伸的过程中,其表面粗糙不平整,边缘过厚,这会严重影响后续的工作。五金拉伸件起皱是我们应该关心的问题,是什么会导致拉伸件起皱,应该怎么来防预,找到这些原因和方法,就能确定我们的工作正常运行,产品也能有所确定。拉伸件起皱的原因有很多,主要有以下几个方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不够,所能承受的压力自然也小,在拉伸过程中就容易起皱;拉伸系数小,没有按照各个坯料的质地来选择相对应的拉伸系数,变型的程度就难以控制,控制不好,就会发生变型;压边圈已受损严重,不能给坯料相同的压力,造成受压能力不均等,也会造成起皱等。
面对五金拉伸件起皱的原因,我们采取防预措施。被拉伸的坯料的厚度应该相对较厚,那么在拉伸过程中就能承受相对的压力,不易变型,不易起皱;选择与坯料质地相应的拉伸系数,变型的程度就容易掌控;压边圈需要经常换或者修理,让坯料受到的压力相等,就不易发生起皱。
拉伸件具备的主要特征有哪些?下面,为您详细讲解一下:
一、形状复杂,尺寸与形位精度不错,多数料厚t>3mm~12.5mm,为中厚板与厚板精冲件,冲切面平直、光洁,质量可与切削加工相媲美。
二、拉伸件轮廓清晰、塌角小,一些孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及凸缘等成形精冲,模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状精度不错齿轮精冲件,都是用其他加工工艺难以制造的。
三、都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件,包括:汽车手刹、轿车、摩托车等产品精冲件,均由原材料一模成品件,不再切削加工。
四、拉伸件的冲切面因冷作硬化效应,其表面硬度、强度大幅提升,不怕摩擦性能和不怕候性改进,用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件,其寿命会因此而提升。
五金件模具的正确使用、保养和维护也是对模具使用寿命不错短的重要环节,在日常的生产中应注意以下几点:
一、五金件模具生产操作前应仔细检查各部件,除去异物,还要确定五金件模具和导向套润滑度。
二、五金件模具的凸模和凹模刃口损坏时停止使用,及时进行的修理,否则会影响模具的寿命,愈会使五金件质量变差。
三、定时定期对模具的弹簧替换,也会延长五金件模具的使用寿命。
在进行拉伸件加工的时候,总会有一些问题会影响到产品的使用效果或者是工作速率,在这样的环境之下,需要正确采用适当的方法进行弥补才能有好的效果展现出来。现在的市面上普遍对拉伸件加工有着很好的态度,但是这样的一个主要原因是他们没有发现它的缺点,事实上它的缺点是严重的。在进行拉伸件加工的时候,会经常产生很多的废品,这种又称为残次品的产品不能使用,只能回炉生产,浪费了资源。拉伸件加工中有了减少这种情况发生的方法,那就是把原先的产品要求降低,这样就可以不影响正常使用。