分享关于拉伸件加工的注意事项

拉伸件使用的材料也分很多种，制作拉伸件，我们要对产品的特点，材料的性能都要了解，其中我们还要对拉伸件材料硬度进行检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适合拉伸件加工；不同种类的拉伸件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。拉伸件加工工艺管材冲孔与板材冲孔相比，虽然变形性质、变形特点等方面有许多的相同地方，但是由于管材是空心的，在冲压加工冲孔的时候，凹凸模接触的管壁是孤面，而板材是平面，所以需要采取特别的工艺措施和模具结构形式；五金加工中管材冲孔可以分为钢质模冲孔和橡胶模冲孔两种；钢质模冲压工艺是利用工具钢制造的凸、凹模对管材进行冲孔加工。根据拉伸件模具工作时候凸模运动方向与压力机滑块运动方向的关系，钢质模冲孔又可以分为垂直冲孔和水平冲孔两种方式；橡胶模冲孔工艺，则是利用橡胶的易变形性和不易流散的聚合性，将其置于管材内部作为弹性凸模，代替钢质凸模作用，从而对管壁实施冲孔加工。

下面是关于拉伸件加工的注意事项：

一、滑撑铰链不可以采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

二、对宽度超过一米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。

三、五金配件末尾安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。

四、用紧固螺丝安装五金件，需要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。

五、用五金配件的型号、规格和机能应符合现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。

六、安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。

拉伸件的检验也是有方法的，一般情况下，出现的问题我们先来说一下，起先，材料的不良，这个就有的说了五金拉伸件的缺陷：材料不良、坑包、麻点、划伤、咯伤、颈缩、开裂、滚线、拉毛、拉深侧壁不直、起皱、毛刺大、亏边、孔变形、缺孔、孔偏、翻边翘曲、翻边、折弯未到位、切边线、翻边、折弯线偏移、翻边高度不符、成形、拉延、未到位、刚度差等数十种问题。外观检验主要是依赖检验人员的手感和视觉，其内容包括：局部畸变；歪扭；裂纹、皱纹；粘着；咬合；麻点；不连续变形；棱线不清或不重合；刚度不够；局部冲撞轮廓，局部压伤，误冲检等。

拉伸件所用的冲压材料说明如下：

一、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。汽车拉伸件的加工费用会随着精度的提升而增加，所以五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。

二、拉伸件所用的冲压材料，不仅要达到产品设计的技术要求，还应当达到冲压工艺的要求和冲压后的切削、电镀、清洗等工艺的加工要求。

三、选择正确机械制造毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

四、拉伸件在设计零件的结构形状时，要采用结构简单正确的结构，同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。

五、五金拉伸成形性能的要求，为了有利于拉伸变形和拉伸制件质量的提升，材料应具有良好的塑性、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要五金材料有很好的塑性，但应具有相应的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。

六、拉伸件加工过程中所使用的冲压油应符合工艺要求，用优良的冲压油可显著改进加工环境，提升工件的精度。