铜端子的连接方法与接线端子常见故障

铜端子的连接方法是穿孔连接。穿孔连接现在是一种相对技术。目前的使用范围不是很广泛。它主要适用于某些带状电缆之间的连接，主要操作。方法是将铜端子的接触弹簧插入绝缘层，然后让电缆的导体夹住铜端子。这种连接方法可以使铜端子和电缆之间的连接线较加紧密，操作也非常简单。操作后方便、稳定、，为何不广泛流行？事实上，它与包装的原因相同，它的连接也是有限的。穿刺连接此连接方法需要一个简单的工具，但需要使用具有指定线规的电缆。

接线端子的使用离不开安装接线和拆卸几个程序，安装和接线是施工初期的工作，而拆卸主要是后期的产品定期维护，产品较新或者产品换代的工序。在接线端子的安装中需要注意几点。

接线端子的拆卸需要将导线松开，然后用螺丝刀顶住端子的卡脚，然后用力压下取出就可以了。

安装需要的导轨以及导轨的尺寸。并不是所有导轨都适合接线端子的。导轨主要有三个需要参考的数据，起先是导轨的宽度，不同用处的导轨宽度是不同的，UK系列接线端子使用的导轨有两种一种是U型导轨，宽度为35mm，还有一种是G型导轨。导轨的高度对于接线端子安装的稳定性有非常大的影响，标准的导轨高度为7.5mm。然后一个影响接线端子安装的导轨因素是导轨的厚度，也是目前市场中偷工减料较严重的区域，标准的厚度应当大于1毫米，小于一毫米的导轨虽然也能安装接线端子，但是对于产品的稳定性有相应的影响，特别是在震动环境下影响明显。

接线端子接线方面主要有螺钉接线和弹簧接线两种方式，两种方式都需要使用的工具是螺丝刀。将制作好的线头插入接线框锁紧螺钉或者退出螺丝刀即可，接线端子对电工的基本功要求没有太多需要注意的地方，只需将标注好的导线连接至对应的接线端子即可。

接线端子常见故障的解决方法如下：

1、固定不良：

接线端子固定不好，轻者会影响接触的性，导致瞬时停电。严重的是产品的分解。解体是指当连接端子插入时，由于材料、设计、工艺等原因造成结构不，导致插头与插座、管脚与插座之间出现异常分离，从而导致控制系统的电力传输和信号控制中断的严重后果。由于接线端子设计不、材料选择错误、成型工艺选择不当、热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差以及装配不当，将导致固定不良。

2、接触不良：

连接接线端子内部的金属导体是端子的核心部分，其将电压、电流或信号从外部导线或电缆传输到与之匹配的连接器的相应触点。因此，接触片需要具有优异的结构、稳定的接触保持力和良好的导电性。由于接线端子接触件结构设计不合理，选材不当，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，装配不当，储存和使用环境恶劣，操作和使用不当，接触件的接触和配合部位会产生不良接触。

3、绝缘不良：

绝缘体的功能是将触点保持在正确的位置，并使触点相互绝缘和与外壳绝缘。因此，接线端子绝缘需要具有优异的电气性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着和小型化端子的广泛使用，绝缘子的壁厚越来越薄。这就对绝缘材料、注塑模具精度和成型工艺提出了较严格的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属过剩、表面灰尘、焊剂等污染和水分，材料沉淀和气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道，吸湿、霉菌生长、绝缘材料老化等原因，会造成接线端子短路、泄漏、击穿、绝缘电阻低等绝缘缺陷。