接线端子人性化设计和加工表现

接线端子的人性化设计还表现在以下几个方面。

1、表面处理标准较不错，密封性不错，电磁兼容及隔热等方面尤具特色。

2、采用良好材料组装而成。

3、表面涂饰：中温磷化，防锈漆。

4、主要材质：不锈钢、铝合金板、质量好薄板、型钢、密封橡胶条等。

5、美观实用的体和底座，防雨不怕水。

接线端子应遵照性遐想为核心，公道的接线端子电源分配体系的设想，特意针对接线端子系统设计，与配电系统充足和谐、无缝共同的准则，同时要考虑安装的方便性，以及智能化经管、适应性强、便于把持与庇护等特点；

在拉伸成形过程中，产品的成形需要具备一些大小、且沿固定周边适当分布的拉力，这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力，以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生，如果仅仅是依靠压边力的作用，则模具和材料之间的摩擦力是不够的。

为此，还须在压边圈上设置能产生大阻力的拉伸筋，以增加进料的阻力，从而使材料产生大的塑性变形，以达到材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时，通过改变拉伸筋阻力的大小与分布，并控制材料向模具内流动的速度和进料量，实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的调节，从而防止拉伸成形时产品的破裂、起皱，以及变形等品质问题。

由上可见，在制定冲压工艺和模具设计过程中，需要考虑拉伸阻力的大小，根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式，使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。

在正常的接线端子加工中，接线端子的断面有四个明显的特征区域：圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。标出了落料件和冲孔机的四个特征区域。

1、断裂带

断裂带的表面比较粗糙，而且有大约5度的倾斜，是由于接线端子时形成的裂纹扩展而成。

2、光亮带

光亮带是由于上模切入钢板，材料被挤入下模而产生塑形剪切变形产生的，光亮带是接线端子断面质量区域，光良平整而且又和钢板平面垂直。接线端子一般就是追求的光亮带。

3、毛刺

毛刺紧靠着断裂带的边缘，裂纹产生的位置不是正对着模具刀口，而是在靠近接线端子模具刀口的侧面上，在接线端子被下模推出模具时会加重。

4、圆角带

圆角带又称为塌角，是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与接线端子模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。

良好的接线端子断面应该先控制毛刺，将毛刺小化，其次是追求光亮带，很多要求比较的接线端子，客户会提出光亮带在整个断面中所占的比重，当然这就是接线端子的范围了。

接线端子主要加工表现如下：

1、接线端子可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较不错。

2、接线端子一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

3、接线端子加工的生产速率不错，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得一个冲件。

4、接线端子时由于模具确定了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性不错，具有“一模一样”的特征。