汽车电器零配件加工的技术措施

汽车电器零配件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力冲压件加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。汽车电器零配件的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具的，所以质量稳定，一般不需再经机械切削即可使用。冷汽车电器零配件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷汽车电器零配件的公差等级和表面状态优于热汽车电器零配件。

下面，讲解一下汽车电器零配件加工的技术措施：

一、设计五金时，应考虑安装机械化装置的位置，以便时用机械化、自动化装置代替手工操作。

二、零件要有足够的不错度，材料选择正确，五金应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱，导柱导套应远离操作者，五金压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向、定位等重要部位，要使操作能看清楚。

三、五金结构应能操作方便，操作者勿手、臂、头伸入危险区即可顺利完成冲压工作。

四、顶件器、推件器及卸料板等结构。

五、调试、安装、修理、搬运和贮藏方便，不会因五金结构问题而引发意外事故。

汽车电器零配件加工经实际操作可知，刮痕（辊子表面或者异物质引起），异物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）和辊子痕迹（异物附着在辊子上引起）是使用中常出现的问题。解决冲压件卷料不良现象方法很简单，去掉异物就是直接的方法。在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

汽车电器零配件加工的技术措施：

一、设计五金时，应考虑安装机械化装置的位置，以便时用机械化、自动化装置代替手工操作。

二、零件要有足够的不错度，材料选择正确，五金应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱，导柱导套应远离操作者，五金压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向、定位等重要部位，要使操作能看清楚。

三、五金结构应能操作方便，操作者勿手、臂、头伸入危险区即可顺利完成冲压工作。

四、顶件器、推件器及卸料板等结构。

五、调试、安装、修理、搬运和贮藏方便，不会因五金结构问题而引发意外事故。

汽车电器零配件的制造流程，希望对您有所帮助：板料，模具和设备是冲压件加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的用工具。冲模在冲压中重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产难以进行；没有的冲模，的冲压工艺无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。