接线端子的请求和防腐处理工艺

接线端子的应用请求

一、奥氏体化：包含加热与保温两个阶段。这一工序的目标在于把钢板加热到一个适合的温度，使钢板完整奥氏体化，并存在良好的塑性。

二、落料：是热冲压成型之中的一道工序，将要板材冲压出所需以外轮廓坯料。

三、冲压与淬火：于把钢板放进模具后，要登时对钢板进行冲压成型，以防温度下降这么多影响钢板的成型职能。成型以后模具要合模保压一段时间，另一方面是借以把持整机的外形，与此同时是应用模具之中设置的冷却安装对钢板进行淬火，使整机组成皆匀的马氏体构造，获得良好的尺寸精度与机械职能。

四、转移：指的是把加热以后的钢板自加热炉之中掏出放进热成型模具之中去。于这一道工序之中，需要确定钢板遭尽量快地转移到模具之中，另一方面是借以避免高温之下的钢板氧化，与此同时是借以确定钢板于成型时仍旧处在对比高的温度之下，以此存在良好的塑性。

接线端子选用五金配件的型号、规格跟职能应合乎现行规范跟相关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。五金配件金应后装置，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定地位准确，开关灵活。对宽度超过1米的推拉窗，或装置双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。接线端子在工作时用紧固螺丝装置五金件，内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采取非金属内衬。

接线端子加工资料的冲压功能：

一、冲压资料上的电子接线端子、电子接线端子模具损耗和度低，不易出现废料，易于进步出产。

二、冲压资料应易于获得优良和精度不错的电子接线端子件，易于出产和加工。

三、冲压资料冲压工艺的变形程度和总变形应足够大，以进步出产速率。

接线端子的加工一般是这样的：

一、先面后孔

对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，确定平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

二、划分加工阶段

加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了确定加工质量；有利于正确使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

三、光整加工

光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在工艺路线后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在在光整加工后，都要用绒布进行保护，相应不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转的运和安装而受到损伤。

四、先加工基准面

零件在加工过程中，作为定位基准的表面应起先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

接线端子与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复精度不错、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

接线端子在生产的过程中需要做好处理，这样可以避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：

一、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的接线端子涂层。

二、水泥砂浆内衬加特别涂层，可以提升接线端子内衬的能力。

三、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。

四、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特别水泥涂层均适用于接线端子的内，提升抵抗侵蚀的能力。

五、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制的一种新型绿色特别涂层，有良好的抗磨和不易腐蚀性。

六、沥青漆涂层，喷漆前对接线端子进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。