机箱机柜加工步骤和安装事项

机箱机柜加工时的加工步骤有哪些？

1、设计部门根据要求设计出机箱机柜加工的零配件图片，充足展现出机箱机柜件的具体结构。

2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，如：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。

3、机箱机柜加工定制成型：主要是对机箱机柜进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特别情况再折一般形状的优先顺序加工。

4、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对机箱机柜进行压铆。

5、表面处理：机箱机柜加工定制时是可以在机箱机柜表面镀成一种保护膜，以此增加烤漆附着力，通过激光切割机能让机箱机柜加工技术得改变，从而实现无人化操作，在节约人力成本外又能将生产速率提升。

机箱机柜加工工序的五种变形

1、弯曲：将平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。

2、立体压制：将体积作重新分配并将材料作一些转移以改变坯料外形或高度厚度。

5、压延：机箱机柜加工将平的坯料冲压成所需形状的空心件，或使空心件的尺寸作进一步改变。

3、成型：用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆。

4、剪裁、冲裁：没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。

机箱机柜安装时候的注意事项。

1、形状尺寸、偏差尺寸符合图纸要求。

2、将固件紧固在零配件上时，为了避免部件变形或接触不良，请以对称交叉的方式进行阶段性紧固。沉头螺丝紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整，不可以突出但答应稍低于表面。当由于工艺上不可避免的原因，螺丝孔与螺丝不匹配时，退齿并涂防锈油。

3、顶盖、侧门、前后门的安装对正及间隙要求：上下梁之间的间隙水平方向间隙小于2MM，统一间隙的不平均性小于1MM，竖直方向间隙小于2.5MM，统一间隙的不平均性小于1MM。

4、机箱机柜方正、不歪斜，机箱机柜六个主面的垂直度采用对角线法丈量。机箱机柜门、测门等应平直。立柱、顶盖、下沿、围框、横梁等应平直无扭曲。

5、铆接装配要求：铆接应按对称交叉顺序进行，铆钉杆、铆钉螺钉、螺母在铆接后不应松动，铆钉头在铆接件上应全部平整，铆钉端应与铆钉窝的形状一致，有凹陷、缺口和明显裂纹。当要求被铆端与零件表面平整时答应修平。沉头铆钉铆接时应与被铆接平面保持平整答应略有凹陷。结构和印刷板上连接的抽芯铆钉无裂缝，铆接完成后，需要在破坏油漆作层的地方采取相应的修补措施。

6、压铆、涨铆要求：按工艺规范进行压铆、涨铆，铆合后螺母、螺母柱不应松动。铆接六角螺钉、螺母柱时，螺钉、螺母柱头应全部平于铆接基面。当铆接面表面为喷涂处理时答应修平。

7、机箱机柜外表表面不答应有任意由铆钉表面引起的凹陷或突出痕迹影响外观质量。所有面板上的汉字颜色、字体要一致，门开启灵活、在开启范围内不答应与顶盖、立柱等产生摩擦与干涉，两扇门之间，不答应摩擦碰撞，无掉漆现象，门锁钥匙插拨灵活、锁芯旋转灵活，无卡涩现象，锁柄旋转方向准确，拔出钥匙后摇动锁体应无弹子响声。在振动可其他外力作用下机箱机柜应有零部件脱松现象、不应有异常的咔嚓声。装配好的结构件不答应有歪斜、摆动、滚动、位移等现象，结构件常常流动的部位应保持灵活，常常拆卸的部位应利便。棱角处及手常常拎提处，无锋利边沿毛刺。线槽走线孔需要支毛刺以防导线穿过期因为晃动造成线皮破裂。机箱机柜零件应确定有良好的互换性。