具体的拉伸加工的类型有哪几种呢

在工业生产中，拉伸工艺也是经常会采用的一种处理方式，但是在实际实施的时候，起先会遇到的就是拉伸件的冲压方向。这方面是重要的，它不仅会直接影响到生产的拉伸件的质量，还会影响工艺过程中的一些相关参数。那这里所说的冲压方向到底该如何确定呢？

其实拉伸件的冲压方向只要达到一个要求就可以了，其中包括可以确定凸模能够进入凹模；尽量使凸模接触毛坯的面积大，因为这有利于提升拉伸件的变形程度；还有就是压料面各部分进料阻力要保持受力均匀，这对拉伸件质量来说也是一个有力的确定。

只要能使得以上提出的这几个要求得确定，拉伸件的冲压方向就算是比较正确的，并可以一直保持下去。

不管什么产品，在投入生产之前都会根据用户的跟需求进行针对性的设计，以此来确定产品加工过程的顺利进行。那在进行拉伸件产品设计的时候，设计人员一般会遵循哪些原则呢？

起先肯定是要确定产品的正常使用，然后在此前提下尽量降低拉伸件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，这不少有利于生产的，对终产品之间的互换也是有帮助的。而且要求低了，废品率也会相应降低很多，产品的质量也会趋于稳定。

每个拉伸件生产企业有的机械设备都是有限的，所以我们在设计产品方案的时候，要尽可能使这些设备得化的利用。其实说到底，拉伸件的质量和使用性能才是关键的，符合后期的使用也是一个基本原则。

当然在加工生产的过程中，产品免不了会出现缺陷，我们要做的就是将这些不合格率降低到小，这样才能提升拉伸件的速率。

具体的拉伸加工的类型有哪几种呢？

1、圆筒拉伸加工类型

带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸；

法兰与底部均为平面形状，其中圆筒侧壁为轴对称，并且在同一圆周上变形均匀分布，让法兰上毛坯产生拉深变形；

2、椭圆拉伸加工类型

法兰上毛坯的变形为拉伸变形，但其中的变形量与变形比沿轮廓形状相应变化；

其中曲率越大的部分，毛坯的塑性变形量就越大，同理，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形也就越小；

3、矩形拉伸加工类型

通过一次拉伸成形的低矩形零件；

拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度；

拉伸件加工产品在平时的使用过程中难免因为不正确的使用方法或是损耗出现一些问题，这时需要大家掌握一些维修、维护的知识，确定产品的正常运行，从而工作的正常进行。

1、拉伸件加工壁破裂

这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常，出现在凹模圆角半径(rcd)附近。在模具设计阶段，一般难以预料。即倒W字形，在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样，当寻找壁破裂产生原因时，如不注意，往往会看漏。它是一种原因比较清楚而又少见的疵病。

2、拉伸件加工方筒拉深

直边部和角部变形不均匀。拉伸件加工随着拉深的进行，板厚只在角部增加。从而，研磨了的压边圈，压边力集中于角部，同时，也推动了加工硬化。为此，拉伸件加工弯曲和变直中所需要的力会增大，拉深载荷集中于角部，这种拉深的行程载荷曲线载荷峰值出现两次