拉伸件侧面划伤有哪些处理方法？

拉伸件在冲压时是不能一次拉深的，有两个原因，其一是不锈钢的延伸率达不到要求，其二是不锈钢材料的屈强比达不到要求。不锈钢拉伸件展开下料是有对应的公式计算的，可以根据不锈钢拉伸件面积等于下料圆片面积这个原理进行，是可以有具体数值的。拉伸件形变热处理，将相变和形变统一到一起。热处理主要是发生相变，在拉伸时影响相变过程和相变产物，以期获得所期望的组织和性能。具体可以掺考高温形变热处理或低温形变热处理过程还有复变形变热处理。

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一、拉伸件使用模具加工质量如何调整？

1、材质致密性好，拉深变形中有弹性变形，要在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整，易于加工，等到拉深试模具合格后，再按试模状况来制造落料模。

2、加工拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深试模具合格后，再按试模情况来制作落料模，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些应在设计考虑得周全。

3、拉伸模具的加工质量越来越受到关注，所以拉伸模具加工需通过改进零件，也是提升模具质量的一大因素。

4、对无导向设备的拉深模具，要求放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位；有导向的拉深模具，拼装时也要凸、凹模之间的空隙均匀。

5、凸、凹模之间的空隙要制造均匀。对无导向设备的拉深模具，应放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位；关于有导向的拉深模具，拼装时也要确定凸、凹模之间的空隙均匀。

拉伸件的工艺性能资料，其在具体内容上，主要是包含了抗拉强度和延伸率这两个具体方面。在抗拉强度上，一般是通过拉伸试验来有，而延伸率，则是材料进行延展试验，来有的。切边和冲孔，哪一个是用在拉深件上的？如果，拉伸件的尺寸准确度要求比较高的话，切边，其是指切去拉深件的飞边，而冲孔，则是指在板料上冲出孔、槽和百叶窗等。所以，其中可以看出，切边是用在拉深件上的。而如果拉深件尺寸准确度要求比较高的话，是可以在拉深后进行工序的，从而，来达到目的，达到要求。

二、拉伸件侧面划伤有哪些处理方法？

1、拉伸件由于是外观件，所以对表面质量要求比较高，表面要无划伤。由于是贴膜加工，所有顶部基本可以确定住表面质量，在前期试模阶段，侧面一直出现划伤，后来经过研讨分析才将问题解决。

2、在我们实际的生产加工中，要多多观察多多分析，这样在遇到问题的时候才能良好愈快的解决，其实冲压拉深件的加工也并没有那么复杂，可以加工出客户满意的冲压拉深件。

3、对于不锈钢产品，冲压拉深件模具表面的粗糙度也对产品的表面质量有着很大的影响，尽量是对模具表面进行抛光处理。

4、在设计拉伸件模具间隙时，要综合考虑产品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度来设计，模具间隙设计的不合理也会导致划伤的出现。

5、对于冲压拉深件，在选择原材料时，要选择软态容易拉深的材料。对于某些特别的产品还要考虑边拉深边退火。

6、对于高度较高或者直径较小的产品，在设计模具之初，要计算好需要几个拉深工序，如果工序设计太少也会导致划伤的出现。

7、由于冲压拉深件是一个发生剧烈形变的过程，尽量选用液压机来进行加工，机械式冲床冲压过程速度过快，容易在加工时使产品表面质量达不到要求。