拉伸件设计零件结构形状时的注意事项有哪些

对于拉伸件生产过程中所用到的拉伸模，一般要求凸、凹模之间板厚间隙整体均匀；调整时应在压料力和主压力能够充足调整的压力机上试模。在压力机上研合压边圈面时需要注意研合余量的设定，即预留将会发生凹凸不平部位的研合余量。一般为了在压力机上研合时确定0.1～0.2mm的加工余量，因而使拉伸相对于成品较浅。用拉伸件研合切边模，要修整包括车身轮廓线R干涉部位研合至切边刀周边间隙去掉。从而，修边模的型面成为一个不同于用CAD制成的型面，此型面与压料板和与后工程的吻合程度将会偏离较远，并慢慢地。

为了大家不被防崩碎切霄伤到人，应该在适宜的方位上面安装设备通明挡板，关于拉伸件加工时车床设备的注意点主要是，袖口不要敝开，穿紧身防护服。长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。卡盘、花盘需要有稳妥螺栓，运用前要拧紧；圆锥轴卡盘要装上拉杆。作业前须查看车床工作状况，发现问题及时处置，装夹工件和刀具要紧固。夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分棒运用防护罩，避免绞住衣裳及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注重间隔，不要接近。工件转变时禁止用手缠砂布砂光零件或用棉砂擦光零件，砂光内孔和外圆是需要用棒槌缠砂布。对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，使用钩子及时铲除，不可以用手拉。

拉伸件所用的冲压材料说明如下：

1、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。汽车拉伸件的加工费用会随着精度的提升而增加，所以五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。

2、拉伸件所用的冲压材料，不仅要达到产品设计的技术要求，还应当达到冲压工艺的要求和冲压后的切削、电镀、清洗等工艺的加工要求。

3、选择正确机械制造毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

4、拉伸件在设计零件的结构形状时，要采用结构简单正确的结构，同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。

5、五金拉伸成形性能的要求，为了有利于拉伸变形和拉伸制件质量的提升，材料应具有良好的塑性、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要五金材料有很好的塑性，但应具有相应的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。

6、拉伸件加工过程中所使用的冲压油应符合工艺要求，用优良的冲压油可显著改进加工环境，提升工件的精度。

拉伸件加工的品质如何考量。直接受制造工艺的好坏的影响，工艺较不错机箱的钢板边沿不会泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。各个插卡槽位的定位也都相称，不会泛起配件安装不上或者错位的尴尬情况。

1、看钢板，钢板要厚，你用手指敲一下，就能感觉到哪些厚哪些薄了。

2、看架构布局，一般来说，挡板要多，而且具有散热孔，一些用来固定线缆的铁皮要包边，防预损坏线缆。侧壁风扇应安装在机柜后壁，由于设备后部产生大多数的热量。

3、看喷漆，一个合格的机柜，所有的钢材都需要喷漆，而且喷漆要平均，这样才能良好地防锈、防尘等。

在拉伸件加工中普遍的问题是橱柜底盘加工的重要性。小编为大家说明：

1、拉伸件的结实外壳可以保护电路板，电源和存储设备。它可以防止压力，冲击和灰尘。机柜还具有抗电磁干扰和辐射功能，可屏蔽电磁辐射。

2、拉伸件底盘上提供了许多易于使用的面板开关指示器，使操作员可以愈方便地操作微型计算机或观察微型计算机的运行情况。

3、拉伸件为电源，主板，各种扩展板，软盘驱动器，光盘驱动器，硬盘驱动器和其他存储设备提供了空间，并通过拉伸件内部的支撑，支架，各种机箱螺钉或剪辑。零件地固定在柜体内部，柜体形成密集的整体。