接线端子连接过程与短路故障怎样检查

对于接线端子来说，合理的进行连接是尤其重要的，那么在接线端子连接过程中要注意什么呢？我们一起来了解下吧。

一、压接连接

压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能好的机械强度和电连续性，它能承受愈恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合需要使用压接。压接时须采用用压接钳或自动、半自动压接机。应根据冷压端子，冷压端头导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是长期性连接，只能使用一次。大号端子要选对压接平方模具，比如35，50，75，90，120选择错了会使端子压接不紧，日后脱落问题。

二、焊接连接

焊接常见的是锡焊。锡焊连接重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此对接线端子，冷压端子来说，重要的是可焊性。接线圆环端子焊接端较常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。

三、绕接连接

绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求：导线直径的标称值应在0.25mm~1.0mm范围内；导线直径不大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于15%；导线直径大于0.5mm时控制，导体材料的延伸率不小于20%。绕接的工具包括绕枪和固定式绕接机。

四、螺钉连接螺帽连接

螺钉连接是采用螺钉式接线端子的连接方式，也就是螺帽连接。我们提醒您要注意允许连接导线的大和较小截面和不同规格螺钉允许的大拧紧力矩。

五、刺破接连

刺破连接又称绝缘位移连接，具有性不错、成本低、使用方便等特点，目前已普遍应用于各种印制板用接线端子，冷压端子，冷压端头，圆环端子中。它适用于带状电缆的连接。连接时不需要剥去电缆的绝缘层，依靠接线端子的“U”字形接触簧片的前端刺入绝缘层中，使电缆的导体滑进接触簧片的槽中并被夹持住控制，从而使电缆导体和接线端子簧片之间形成紧密的电气连接性。它仅需简单的工具，但需要选用规定线规的电缆。

对于接线端子来说，做好电气性能检测是尤其重要的，那么在进行检测过程中要注意什么呢？

一、温升试验

温升试验是测试端子在正常使用时，其温升不能超过规定值，一般UL标准规定端子在通过电流后，其温度的升高不能超过环境温度的30℃。

二、接触电阻试验

接触电阻测试是测试端子静态的接触性能，即接触电阻应不大于相应的数值。

三、冲击耐压试验

冲击耐压试验是测试端子外壳应能否承受规定的瞬态过电压。试验过程中应无破坏性放电。

四、电压降试验

电压降试验是测试端子的动态接触性能。电压降应不大于相应的数值。

五、高低温电气性能试验

电气性能试验是测试无螺纹型端子在正常使用时，其电气性能的性。在端子经受192个循环后，其在第24个和然后一个循环的电压降不得大于规定值。

当遇到接线端子短路故障的时候，做好检查工作是尤其重要的，那么要如何对短路的接线端子进行检查呢？

一、端子外观和接触压力检查：每个接线端子都要一个接一个地拆下来，检查接线端子有无锈蚀和污垢，并清理锈蚀和污垢。然后检查端子片是否松动或损坏，端子是否固定，轻拉接线端子时不应有松动现象。相反，如果插头端子中的座孔比其他座孔愈容易拔出，则座孔在使用过程中可能导致接触不良。

二、短路电阻检查：拆下控制计算机电子控制单元和传感器两侧的接线端子，然后测量两侧连接器各端子排与车身之间的电阻值。测量时，仪表杆的一端接地至车身，另一端分别在两侧的导线连接器上测量。如果电阻值大于1欧姆，则意味着导线和车身之间没有短路故障。

三、检查电线的通断：拆下控制计算机电子控制单元和传感器两侧的接线端子，然后测量端子相应端子之间的电阻。如果电阻值不超过1欧姆，则导线正常，可以进行下一次检查。测量导线电阻时，在垂直和水平方向轻轻摇动导线，以提升测量精度。同时，请注意，对于大多数接线端子和万用表表笔应该从连接器的后端插入，但是对于配备不怕水套管的万用表笔，不能从后端插入，因为如果不小心插入，端子会变形。