造成接线端子燃烧是什么原因导致的？

接线端子主要由两部分组成，即塑件和金属件。接线端子塑件部分的鉴别可以通过气味法和热熔法来识别用料的优劣。好的材料在加工之后是无气味的，相反，劣质原料生产的接线端子塑件有较重的气味；热熔下的塑件拉丝越长，说明原材料的质量越好。为了减缓接线端子导体部分的氧化速度，金属件表面都有难以氧化的金属镀层。因而，单从外观来看并不能区分金属材料的优劣，只要用锉刀等工具去掉镀层金属即可判断接线端子导体部分的材质。

造成接线端子燃烧是什么原因导致的？下面，为您简单分析一下：

好的接线端子要是在接线的时候没有拧紧，那他就会有接触不良，会让端子有发热的情况。接线端子的电机线圈要是在出线的时候没有固定好，那也有可能会出现发热。在接线端子中常常会因为灰尘和油污使得爬电的距离不够，进而出现短路把电机烧坏。在接线端子和端子的排面中要是有氧化，那很可能会让接触地方的电阻变大。

他有可控和不可控之分，如果说是在受热和潮湿亦或是有腐蚀的环境里那他对端子的寿命就会有比大的影响。运输的环境他会因为相应车辆以及机械设备和装卸的工具进而出现振动以及碰撞。因为一些端的温度进而会让振动加剧。性对接线端子而言也是重要的。

接线端子他接触不良其实就是因为他的外部电缆中的压力，接触件他要有很好的结构，性能也要很稳定。因为要是接触件的结构不正确，材料选择不恰当，模具又不稳定，还有加工还有误差那么这些问题都会使得使用的环境变差就会有接触不良的问题出现。绝缘不好的绝缘体他可以让接触件正确的来进行排列，让其接触件和接触件或是接触件与壳体中相互的绝缘。所以说绝缘胶他要有很好的电气性能。是因为密度比大的小型接线端子中用的比多。成套绝缘体他的表面还有内部都会有很多的金属多出来，那他的表面就会有灰尘，要是材料他稀释出不好的的其他在和水膜进行溶合就会有离子性的导电通道。要是固体绝缘不好那就起不来绝缘作用了，他常常能给接触件提供很好的保护，还有安装定位以及锁紧的功能。要是固定不好的话，轻则出现瞬间的断电要是严重的话就会让产品解体。

如果是绝缘性能比好的绝缘件，是可以确定触摸件的摆放位置，确定触摸件和壳体之间是相互绝缘的，很多密度比大的小型冷压端子，因为绝缘件不是很好，导致很多金属的部件出现损坏，如果机体中出现不好的的气体的话，那么膜的表面会存在导电的通道，终还是会出现严重的绝缘不良的情况，这些现象都是必然的。

当冷压端子在接触上出现不良现象的话，基本都是因为外部的电缆中存在压力，而且触摸件在构造上良好，功用也比较的稳定。如果是触摸件在构造上不正确的话，且模具有不是很稳定的时候，那么冷压端子中绝缘件的性能变差是肯定的，终导致触摸不良的情况发生。

目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合需要使用压接。压接时须采用用压接钳或自动、半自动压接机。应根据冷压端子，冷压端头导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是长期性连接，只能使用一次。刺破接连具有性不错、成本还行、使用方便等特点，目前已普遍应用于各种印制板用接线端子、冷压端子、冷压端头、圆环端子中，它适用于带状电缆的连接。