拉伸件常见缺陷的种类

拉伸件的常见缺陷包括以下九类：开裂、重叠、波浪、拉毛、变形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、袋、压坏。废旧拉伸件的成因分析，从人、机、料、法、环境五个角度进行。

1、质量管理体系不健全，或质检人员未按时进行检验，在现场检验中及时发现缺陷和异常；

2、金属冲压模具的安装、调整和使用不当，如冲压生产时止动柱未连接，模具未全部关闭；

3、由于长期使用金属冲压模具，间隙变化或金属冲压模具的工作部件和导向部件磨损；

4、由于长时间的冲击和振动导致紧固件松动，金属冲压模具的安装位置相对改变；

5、金属冲压操作员的疏忽没有按照操作规则操作；

6、金属冲压操作人员没有沿定位正确进给冲压条，或者没有确定按一些间隙进给冲压条；

7、冲床因年久失修精度不够，上下板平行度下降或冲压压力下降；

8、金属冲压的原材料质量较差，如厚度和硬度不均匀，切割板或带材尺寸不准确；

拉伸件结构具有抗振动、抗冲击、防尘、不怕辐射等性能，设备稳定地工作。外部造型美观、实用、色彩协调。拉伸件具有良好的使用性和防护设施，便于操作、安装和维修，并能操作者。拉伸件产品应便于生产、组装、调试和包装运输。并合乎标准化、规格化、系列化的要求。

拉伸件产品要求具有良好的技术性能。根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行的物理设计和化学设计，以拉伸件的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。拉伸件加工常见颜色有白色、黑色和灰色。

材质一般有铝型材，有九折型材，有十六折型，有冷轧钢钢板，还有热轧钢板。钢板材料、涂层材料、加工工艺决定了拉伸件产品的稳定性。

钣金拉伸件加工在进行钣金机柜加工之后，需要按照正确的方式来进行保养，例如钣金机柜的外面和里层都可以生锈，否则就会影响到钣金机柜的使用寿命，而且钣金机柜还可以进行防尘处理，不可以长时间暴露在外面。发现钣金机柜表面沾染灰尘后要及时清洁，让钣金机柜保持美观状态，这些都是不能忽视的保养方式。

辨别拉伸件加工缺陷的方法：

1、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

2、露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

3、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

4、漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。

5、色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

6、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流产生的划痕。