接线端子连接过程容易遇到的问题与接线装置

对于接线端子来说，合理的连接是尤其重要的，那么在接线端子连接过程中比较容易遇到的问题有哪些呢？

线缆插入过深

与过短的剥线长度相关的另一个压接问题，出现在线缆插入压接区过深的情况下。绝缘层向前过深地插入绝缘压接区，导体伸出至过渡区。在实际应用中，这可能引起三种失效模式。其中两种是由于导体压接区中金属间接触减少，使得额定电流和线缆拉拔力降低。金属与塑料的接触没有金属间接触，而且它不导电。

剥线长度过短

如果剥线长度过短，或者线缆没有全部插入导体压接区，端接可能不能达到规定的拉拔力，因为线缆与端子之间的金属间接触减少了。线缆的剥线长度过短(注意绝缘层处于正确位置)，伸出导体压接区前部的距离无法获得要求的一个线缆外径。

解决方法很简单：增大剥线设备的剥线长度至该端子的规定值。

松散的线芯

如果所有线芯没有全部封闭于导体压接区，压接件的强度和电流负载能力都会大幅降低。要获得良好的压接，您需要达到制造商指定的压接高度。如果并非所有线芯都对压接高度以及压接强度起到作用，那么压接件的性能将无法达到规定要求。

一般来说，松散线芯的问题是很容易解决的，只需重新收拢线缆成束，然后插入进行压接的接线端子中。如果从线缆上剥下绝缘层是单的操作过程，在处理或集束过程中可能会不小心将线芯分离。使用剥线并保持工艺去除绝缘层，这样绝缘套并没有全部从线缆上去除，直至准备用端子压接在线缆上，有助于减小线芯松散问题问题。

失效模式在接线端子接合时可能出现。如果线缆伸出至过渡区过深，插针端子的前端碰撞上线缆，可能会阻止接线端子全部就位，或者可能导致插针或插孔端子弯曲。这种情况称为端子碰撞。

在极端情况下，即使端子在外壳内全部就位，但是会被推出外壳背部。要解决这个问题，确认没有使用过大的力将线缆插入压接机而使之越过压接机的线缆止口，或者调节线缆止口的位置使之正确地轴向定位已剥皮的线缆。

接线端子导电件的厚度、宽度等参数要符合可经过电流产品的要求；绝缘材料的选取也与电流负荷才能相关。绝缘材料的老化速度越慢，接线端子的电流负荷才能就越强。

产品结构越稳定，端子电流负荷才能越强。

环境温度越高，电流负荷才能会越弱。这也是为什么为了确定设备良好运转，电气设备需良好散热环境的原因。电流负荷才能是接线端子规格参数之一，指的是在正常情况下，相邻5位端子一起有电流经过期，既不会因发热对元件造成损害，也不会影响元件的功能。

接线端子是一种重要的接线装置，随着技术的发展，接线端子有了不错的发展，那么接线端子在隔离器上有什么样的运用呢？

现在市场上出现了许多以CPU为核心的隔离端子，具有现场可编及通信功能，有很高的灵活性，对顾客来讲可以减少库存数量，降低资金积压。以CPU为核心的隔离端子必将成为这个主流。针对变送器的隔离还有另一种方式，传感器和变送器为一体而又需要放置在现场指定地点。此时一般把隔离端子安置在中心控制室机柜中，由机柜中的隔离端子为现场变送器配送电源，使用哪一种要根据PLC接口情况决定。现场调试也许会出现仪表和PLC接口不匹配，发送设备为四线制变送器输出4～20mA，而接收端4～20mA的接口为二线回路供电方式，若直接连接将造成电源冲突。解决方法是采用隔离端子将现场的4～20mA接收并隔离，在隔离端子内部输出部分安装一个用电路用以匹配和PLC的二线回路供电接口方式。