接线端子的使用会出现哪些不良接触现象？

接线端子在需求量上也日渐增多，因为电子行业在不断的快发展，那么接线端子的使用范围也将较加普遍，且在种类上也愈来愈多，目前在行业中，使用较为普遍和普遍的应该是pcb板的端子产品，其次就是五金的连续端子和弹簧端子等。接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、准确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得普遍的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。我们还可以将其称之为绝缘的端子，或者是叫做电子的连接器也可以，主要是对电气进行连接的一款配件产品，在工业中主要属于连接器，但是，由于工业在自动化的程度上要求越来越高，因此工业在相关的控制上要求也较高。

接线端子的使用会出现哪些不良接触现象？

（1）绝缘不良：绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件需要具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着，小型化接线端子的普遍使用，绝缘体的壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了较苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，材料析出物及气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

（2）固定不良：绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

（3）接触不良：接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件需要具备优良的结构，稳定的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

对于使用接线端子的客户和接线端子厂家的代理商，可以从价格上来判断，他的于市场所有价格，那就不用说了。看接线端子的铜材，在购买时虽然无法看清楚，但对于插座来说却至关重要。判断的较简单办法就是用插头试一试插拔力度是否适中，然后用手掂一下，插座是否真的有点沉。可以用磁铁试一下，是不是铁合金或铁钢镀铜的。要看他们的接线端子绝缘材料：绝缘材料对于开关插座的稳定性来说很重要，但普通消费者却较难判断，购买时如果能对其核心部件做一下燃烧实验当然好，如果没条件，从外观上来说，差的材料拿在手上很轻，没有压后的感觉，容易有划痕。好的材料一般质地较为坚硬，很难划伤，成型后结构严密，且分量较重。好的树脂材料，具有阻燃、抗电弧、耐热、坚硬的特点。