五金冲压件的硬度检测与不锈钢材料冲压性能

五金冲压件的硬度检测选用洛氏硬度计。小型的、具有杂乱形状的冲压件，可以用来测验平面很小，无法在一般台式洛氏硬度计上检测。

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、绷簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

拉伸件的工艺关键及其模座的要求，拉伸件的工艺性是编制覆盖件冲压工艺起先要考虑的问题，只有设计出一个工艺性好的拉伸件，才能在拉伸过程中不起皱、不开裂或少起皱、少开裂。在设计拉伸件时不但要考虑冲压方向、冲压位置、压料面形状、拉伸筋的形状及配置、工艺补充部分等可变量的设计，还要合理地增加工艺补充部分，正确确定压料面。

由于每次拉伸受危险断面材料强度的限制，变形程度。由于拉伸件的高度与其直径比值不同，有的工件可以一次完成拉伸工序行程，有的高度大的拉伸件需要两次或三次或多次拉伸成形。在进行冲压工艺过程设计或确定的拉伸工序的数目时，通常利用拉伸系数作为确定拉伸次数的依据。

由于拉伸件制作过程中，各可变量设计之间又有相辅相成的关系，如何协调各变量的关系.是成形技术的关键，要使之不但满足该工序的拉伸，还要满足该工序冲模设计和制造工艺的需要，并给下道熔边、翻边工序创造有利条件。

对于厚度的切削量，把它分步去除才符合工艺要求；拉刀也要按此规定，把切削厚度分配给各个刀具。这样，有益于保护脆弱的刀具，也能被拉表面的粗糙度。

不锈钢是五金加工中非常常用的一种材料，要想加工出合格的不锈钢冲压件，就要对不锈钢材料的冲压性能有的了解，不锈钢材料的主要冲压性能如下：

1)不锈钢工件冷作硬化严重，拉深时又容易产生皱折。因此，在每道拉深后，一般都要进行中间退火。拉深完毕后，要紧接着进行去应力退火，以防止工件开裂。对不锈钢工件也可采用加热拉深以减少拉深道数。

2)在软态下，不锈钢具有较好的冲压性能。不锈钢的软化热处理是：1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13材料用退火，1Cr18Ni9与1Cr18Ni9Ti材料用淬火。

3不锈钢的冲压变形抗力大，弹性回跳大生产中常增加整修、校正工序及的热处理。

4)多数不锈钢材料强度和韧性都高，冲压时容易粘模。因此，应注意保持模具凸、凹模工作零件的表面光洁度及冲裁时刃口的锋利。冲裁时间隙要取小，弯曲和拉深时凸、凹模间隙及凹模圆角半径应适当取大，冲压时可采用粘度较大的润滑油润滑。

定制钣金冲压件的特点有哪些？钣金件具有重量轻、、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、器械等广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件的组成部分。