拉伸件的生产工艺性能和拉伸加工类型
拉伸件加工的过程中会有很多的问题出现，但是它的这些疑问一般都可以很好地解决，所以这样的一种操作方式，也受到很多人的一致欢迎和认同。在进行拉伸件加工的时候，人们会发现它有很多可以使用的工作方式，他使用效果也让很多的工作可以良好完成。各种的工具要被制造出来的时候，特别是一些金属器件都会考虑到使用拉伸件加工的方法来得，而且这种方法里会有多的不同的方式，可以让人们的操作得好的工作效果。拉伸件加工中会有多的方式，比如剪、压、敲等各种的方式，他们想要实现的效果当然也不相同，但是整体来说都是让人们的工作愈方便。拉伸模具产品与铸件、锻件比拟较，具有薄、轻、匀、且强的长处。因为采用了精度不错模具，所以拉伸件的工件精度一般可达微米级。
拉伸件的生产工艺性能：
1、拉伸模具产品形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉伸成形；
2、需多次拉伸模具拉伸的零件，在确定需要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉伸过程中可能产生的痕迹；
3、在确定拉伸模具装配要求的前提下，应允许拉伸件侧壁有相应的斜度；
4、拉伸模具产品的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要适当；
5、拉伸模具产品的尺寸标注，应注明确定外形尺寸，还是内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸。带台阶的拉伸件，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准，若以上部为基准，高度尺寸不易确定。
6、拉伸模具产品的公差，拉伸件的尺寸精度应在T13等级以下，不宜高于IT11等级。查表确定此拉伸件的精度等级为IT12~IT13。，拉伸件毛坯厚度t=0。5mm，拉伸件壁厚公差要求一般不应超出拉伸工艺壁厚变化规律。
7、拉伸模具产品的材料，用于拉伸的材料一般要求具有好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。
拉伸件的拉伸加工类型：
1、圆筒拉伸加工类型
带凸缘(法兰)圆筒产品的拉伸；
法兰与底部均为平面形状，其中圆筒侧壁为轴对称，并且在同一圆周上变形均匀分布，让法兰上毛坯产生拉伸变形；
2、椭圆拉伸加工类型
法兰上毛坯的变形为拉伸变形，但其中的变形量与变形比沿轮廓形状相应变化；
其中曲率越大的部分，毛坯的塑性变形量就越大，同理，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形也就越小；
3、矩形拉伸加工类型
通过一次拉伸成形的低矩形零件；
拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。
