电源外壳衡量有何标准？

电源外壳产品要求具有良好的技术性能。根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行的物理设计和化学设计，以电源外壳的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。电源外壳加工常见颜色有白色、黑色和灰色。材质一般有铝型材，有九折型材，有十六折型，有冷轧钢钢板，还有热轧钢板。钢板材料、涂层材料、加工工艺决定了电源外壳产品的稳定性。

电源外壳衡量有何标准：

一、电源外壳各种外表处置色彩需求均匀，无目视色差；丝印有些无断线、锯齿高低不平等不好的表象。

二、电源外壳C级面不能有深划痕，对浅划痕不约束。

三、电源外壳钣金加工面不能有任意的刮伤、划痕和杂质。

四、电源外壳B级面需要有未伤底材的浅划痕但单面数量不多于5条。

下面，再来介绍下辨别电源外壳加工缺陷的方法：

一、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流产生的划痕。

二、露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

三、漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。

四、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

五、色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

六、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

电源外壳的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。电源外壳的外观采用SPCC冷轧钢板焊接制作，结构稳固，大静载称重达800KG，外观设计典雅，工艺、尺寸，设备安装两侧斜面设计加美观、大方；可关闭的下部多处走线通道、底部走线孔，尺寸可按需调整；底部预留安装孔可选装脚轮，使运输为方便灵活；无色透明钢化玻璃前门，玻璃四周丝印黑色网纹；的并柜连接装置；可拆卸的两侧上部安装板，方便机柜上部进线；可拆卸的前、后门提升了机柜的灵活性；机柜内部多处预留接地螺钉；的可选配件等。

电源外壳将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有好的防护效果。电源外壳通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源操作人员。