拉伸件的工艺性与冲压件的制造
拉伸件的工艺性:
1、拉伸件的公差拉伸件的尺寸精度应在T13级以下,不宜高于IT11级。查表确定此拉伸件的精度等级为IT12~IT13,拉伸件毛坯厚度t=0.5mm。拉伸件壁厚公差要求一般不应超出拉深工艺壁厚变化规律;
2、拉伸件的材料用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已确定为08钢;
3、拉伸件的尺寸标注,应注明确定外形尺寸,还是内形尺寸,不能同时标注内外形尺寸。带台阶的拉伸件,其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准,若以上部为基准,高度尺寸不易确定;
4、拉伸件形状应尽量简单、对称,尽可能一次拉深成形;
5、拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的距离要适当;
6、拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适当,取拉伸件底与壁的圆角半径1pr=1.5mm,mm5.1r2p=,拉伸件凸缘与壁的圆角半径mm2rd1=,mm5.1r2d=;
7、需多次拉深的零件,在确定表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹;
8、在确定装配要求的前提下,应允许拉伸件侧壁有斜度。
拉伸件翘边问题的探讨和壁薄的影响
1、拉伸件的拉伸加工,其所采用的材料,是有哪些?
对拉伸件的拉伸加工,其在选材上,一般来讲,如果是不锈钢的话,则是有铁素体和奥氏体这两种,应选择哪一种,则要看实际情况和需要了,由它来决定。此外,我们还需要注意的是,由于其拉伸加工程度有大有小,所以,在其后续加工中,有可能,会出现开裂等问题,因此,需重视起来,不能掉以轻心了。
2、对筒状的拉伸件,其拉伸过后壁厚变薄,会产生影响吗?此外,拉伸件中的压缩强度,是否有实际意义?
拉伸件中的筒状拉伸件,其经过拉伸后,可以很肯定的是,其的壁厚会变薄,同时,其所能承受的力,也会有所降低。所以,或多或少,其肯定是有影响的。因此,在问题一上,其回答为是。而拉伸件的压缩强度,其是大于拉伸强度的,所以,从某种角度上来看,其是没有什么实际意义的。
3、对拉伸件,如果其出现翘边这一问题,是否与材质有关?应怎样解决?
拉伸件的翘边问题,其是否与所用材料种类有关,这个,在其生产制造厂家看来,是有关系的,如果,材料使用适当的话,那么,是可以尽量减少这一问题的出现的。至于,应怎样来解决,则可以采用退火这一工艺,不过,也有可能会出现其它问题。
冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下特点:
一、冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
二、冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构确定,使冲压件强度有所提升。
三、五金冲压件具有较不错的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。
冲压件的制造:
一、冲压件是在材料消耗小的前提下制作出来的,重量较轻,但是刚度好。
在经过变形后,改进了经书内部的结构,使冲压件的强度相对较不错。
二、冲压件的尺寸精度相对准确,在相同模具下,尺寸都是一致的,可以互换使用。
冲压件不需要进行进一步的加工就可以达到一般配件的组装要求,尺寸大小都不需要二次加工。
三、冲压件的表面质量好,外表光滑且美观。
冲压件良好的表面质量也为喷漆、电镀或者进行其他表面处理提供了有力的条件。
对于冲压件的模具,在我们长时间的使用后需要磨刃口,而且其研磨后刃口面也需要进行退磁,不能带有磁性,否则会发生堵料的现象。而且对于冲压模具在日常生活当中也需要做好护理,润滑的作用。对于冲压件的弹性零件在使用的过程当中,弹簧容易发生损坏现象,也会出现断裂和变形的现象,因此您需要定时的替换弹簧,而在替换的过程当中也需要注意弹簧的规格和型号。对于冲压件的模具需要紧固,需要检查紧固零件是否有松动,损坏现象出现,如果有现象出现,则可以找相同规格的零件进行替换。